加壓捏合機(jī)在應(yīng)用中的不同之處
以目前行業(yè)發(fā)展的狀況來說，對于產(chǎn)品的改進(jìn)及行業(yè)設(shè)備的要求會越來越高。那么用戶及廠家如何改進(jìn)以達(dá)到高效高質(zhì)的生產(chǎn)效果，這是我們大家需要考慮的一個問題，從單一酸性玻璃膠到硅酮結(jié)構(gòu)膠等一系列的改進(jìn)，都體現(xiàn)的產(chǎn)品及設(shè)備改進(jìn)的適用性，而對真空捏合機(jī)這一款設(shè)備來說，能對多種高低粘度產(chǎn)品進(jìn)行混煉，那么該機(jī)要進(jìn)行改進(jìn)的必要性、適用性如何？
大家都知道不管是玻璃膠、熱熔膠還是硅橡膠類，都可以用捏合機(jī)來生產(chǎn)，對于很多產(chǎn)品來說，由于用戶的要求不同，其真空捏合機(jī)所配置的功能也會有所差異。因?yàn)檎婵漳蠛蠙C(jī)作為一種非標(biāo)的化工混合設(shè)備之一，是按用戶需求定制的， 一般可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，
材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋
出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實(shí)時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。
缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，
在對真空捏合機(jī)改進(jìn)的必要性、適用性來說，金昶泰一直從未放棄，為的就是達(dá)到更好的用戶體驗(yàn)及高效高質(zhì)的生產(chǎn)效果，所以，我們一直在原有的捏合機(jī)圖紙基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新，因?yàn)樵摍C(jī)能廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。
