設(shè)備檢查：檢查外殼、列管、管板有無裂縫、變形、腐蝕；確認(rèn)連接管道、閥門安裝牢固，開關(guān)靈活；確保支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
清潔處理：新設(shè)備或長(zhǎng)期停用設(shè)備需清洗。采用化學(xué)或機(jī)械清洗去除列管內(nèi)鐵銹、油污，化學(xué)清洗需控制清洗劑濃度與時(shí)間，清洗后用清水沖洗。
試運(yùn)行調(diào)試：先緩慢通入冷卻介質(zhì)，檢查泄漏、流量及壓力；再通入熱流體，調(diào)節(jié)兩者流量、溫度，觀察換熱效果與運(yùn)行穩(wěn)定性。
參數(shù)控制：根據(jù)工藝調(diào)節(jié)熱流體、冷卻介質(zhì)流量、溫度、壓力，穩(wěn)定熱流體進(jìn)口參數(shù)，關(guān)注冷卻介質(zhì)出口溫度，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備壓力。
定期巡檢：每小時(shí)或每班次巡檢，檢查振動(dòng)、噪音、泄漏及參數(shù)異常，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)與異常情況。
防垢防堵：硬水質(zhì)冷卻介質(zhì)需軟化或添加阻垢劑；熱流體入口設(shè)過濾器；定期反沖洗列管內(nèi)壁。
正常停用：先關(guān)熱流體進(jìn)口閥，待排空后關(guān)閉冷卻介質(zhì)閥；打開排液閥排空殘留液體，長(zhǎng)期停用需通入干燥空氣或氮?dú)飧稍镌O(shè)備。
維護(hù)檢修：每年至少一次全面檢查，包括列管腐蝕、管板連接、閥門密封；及時(shí)更換腐蝕嚴(yán)重列管，修復(fù)泄漏處；定期修補(bǔ)防腐涂層。
注意事項(xiàng)：嚴(yán)格遵循操作規(guī)范，避免超溫、超壓運(yùn)行；操作人員需經(jīng)培訓(xùn)上崗；出現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
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