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哪些操作會(huì)影響自動(dòng)取樣溶出儀的使用?
  • 發(fā)布日期:2025-12-01      瀏覽次數(shù):79
    • 哪些操作會(huì)影響自動(dòng)取樣溶出儀的使用?

      一、樣品與溶出介質(zhì)準(zhǔn)備操作

      1. 樣品處理不當(dāng)

        • 影響:樣品粒徑不均、稱量偏差(±1% 內(nèi)為合格)、未脫氣 / 除氣泡,會(huì)導(dǎo)致溶出速率波動(dòng)、數(shù)據(jù)失真。

        • 關(guān)鍵操作:固體樣品需粉碎過篩(粒徑符合藥典要求),精準(zhǔn)稱量后均勻投入溶出杯;液體樣品避免劇烈搖晃產(chǎn)生氣泡,必要時(shí)超聲脫氣 5-10 分鐘。

      2. 溶出介質(zhì)配置錯(cuò)誤

        • 影響:pH 值偏差(允許 ±0.05)、離子強(qiáng)度不符、未脫氣,會(huì)改變藥物溶解度,導(dǎo)致溶出曲線偏移。

        • 關(guān)鍵操作:用校準(zhǔn)后的 pH 計(jì)調(diào)節(jié)介質(zhì) pH,嚴(yán)格按配方添加緩沖鹽;介質(zhì)需煮沸脫氣后冷卻至 37±0.5℃,避免氣泡附著樣品表面。

      二、儀器校準(zhǔn)與參數(shù)設(shè)置操作

      1. 未定期校準(zhǔn)核心參數(shù)

        • 影響:槳葉 / 籃法轉(zhuǎn)速偏差(允許 ±4%)、溶出杯溫度波動(dòng)(超過 37±0.5℃)、取樣針定位不準(zhǔn),直接導(dǎo)致數(shù)據(jù)重復(fù)性差。

        • 關(guān)鍵操作:每月校準(zhǔn)轉(zhuǎn)速(用轉(zhuǎn)速計(jì)實(shí)測(cè))、溫度(用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)驗(yàn)證);每次使用前檢查取樣針位置,確保對(duì)準(zhǔn)溶出杯中線(距杯底 15±1mm)。

      2. 參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤

        • 影響:取樣時(shí)間點(diǎn)偏差、取樣體積不準(zhǔn)確(允許 ±1%)、槳葉 / 籃體安裝高度不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致溶出數(shù)據(jù)無法反映真實(shí)釋放情況。

        • 關(guān)鍵操作:按試驗(yàn)方案精準(zhǔn)設(shè)定取樣時(shí)間(誤差≤10 秒)、取樣體積;槳葉距杯底高度嚴(yán)格控制在 25±2mm,籃體底部距杯底 25±2mm。

      三、運(yùn)行過程中的操作規(guī)范

      1. 取樣與補(bǔ)液操作不當(dāng)

        • 影響:取樣針污染、補(bǔ)液不及時(shí) / 體積偏差,會(huì)導(dǎo)致交叉污染、溶出介質(zhì)體積變化,影響藥物濃度計(jì)算。

        • 關(guān)鍵操作:取樣前用介質(zhì)沖洗取樣針 3 次以上;取樣后按 “取樣體積 = 補(bǔ)液體積" 原則及時(shí)補(bǔ)充等溫介質(zhì),避免體積損失超過 1%。

      2. 溶出杯與槳葉 / 籃體清潔

        • 影響:殘留藥物結(jié)晶、油污附著,會(huì)導(dǎo)致后續(xù)樣品溶出速率偏高,數(shù)據(jù)重現(xiàn)性差。

        • 關(guān)鍵操作:每次試驗(yàn)后用純化水沖洗,再用乙醇浸泡 10 分鐘,晾干后備用;避免用硬毛刷刮擦杯壁,防止磨損影響溶出環(huán)境。

      四、環(huán)境與維護(hù)操作

      1. 環(huán)境條件控制不當(dāng)

        • 影響:實(shí)驗(yàn)室溫度(應(yīng)保持 20-25℃)、濕度波動(dòng),會(huì)導(dǎo)致溶出介質(zhì)溫度不穩(wěn)定,間接影響溶出速率。

        • 關(guān)鍵操作:避免儀器靠近空調(diào)出風(fēng)口、陽光直射;環(huán)境濕度控制在 45%-65%,防止儀器電子元件受潮。

      2. 忽視儀器日常維護(hù)

        • 影響:管路堵塞、泵體泄漏、傳感器失靈,會(huì)導(dǎo)致取樣失敗、數(shù)據(jù)異常。

        • 關(guān)鍵操作:每周清洗取樣管路(用純化水 + 乙醇交替沖洗);每月檢查泵管磨損情況,及時(shí)更換;每季度校準(zhǔn)傳感器(溫度、壓力)。

      五、數(shù)據(jù)記錄與處理操作

      1. 數(shù)據(jù)記錄不完整

        • 影響:未記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、環(huán)境條件、異常情況,導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果無法追溯、不符合 GMP 要求。

        • 關(guān)鍵操作:實(shí)時(shí)記錄儀器校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、溶出溫度、取樣時(shí)間、異常現(xiàn)象(如氣泡、樣品漂?。?;自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)需備份,避免丟失。

      2. 數(shù)據(jù)處理錯(cuò)誤

        • 影響:未扣除空白介質(zhì)吸收值、濃度計(jì)算時(shí)未考慮補(bǔ)液稀釋倍數(shù),會(huì)導(dǎo)致溶出度結(jié)果偏高 / 偏低。

        • 關(guān)鍵操作:按公式準(zhǔn)確計(jì)算(溶出度 = 實(shí)測(cè)濃度 × 稀釋倍數(shù) × 介質(zhì)體積 / 樣品標(biāo)示量 ×100%);空白介質(zhì)需同步取樣檢測(cè),扣除背景干擾。

      核心總結(jié)

      影響自動(dòng)取樣溶出儀使用的核心是 “校準(zhǔn)到位、操作規(guī)范、維護(hù)及時(shí)",關(guān)鍵控制點(diǎn)包括:介質(zhì)脫氣與 pH 校準(zhǔn)、轉(zhuǎn)速 / 溫度 / 取樣體積的精準(zhǔn)控制、器具清潔與污染防控,以上操作直接決定溶出數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、重復(fù)性與合規(guī)性,適用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)的溶出度檢測(cè)場(chǎng)景。

      自動(dòng)取樣溶出儀的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)


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