用于精餾塔塔頂蒸汽冷凝(如乙醇、甲醇、乙酸乙酯等有機(jī)溶劑的回收);
處理反應(yīng)釜排出的高溫氣體冷卻,或酸堿溶液的降溫;
適配真空蒸餾、常壓蒸餾等多種工藝,可耐受一定的壓力和溫度波動。
中藥提取液的濃縮冷卻、西藥中間體的冷凝回收;
無菌制劑生產(chǎn)中的蒸汽冷凝,設(shè)備材質(zhì)多選用316L 不銹鋼,符合 GMP 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),易清洗無殘留。
果汁、啤酒、乳制品生產(chǎn)中的巴氏殺菌后冷卻;
食品添加劑(如檸檬酸、味精)結(jié)晶前的降溫處理;
糖類蒸發(fā)濃縮工藝中的二次蒸汽冷凝回收,降低能耗。
輕工領(lǐng)域:造紙黑液的冷卻、印染廢水的降溫;
制冷領(lǐng)域:冷水機(jī)組中的冷媒冷凝;
新能源領(lǐng)域:鋰電池材料生產(chǎn)中的高溫物料冷卻。
管束式結(jié)構(gòu)增大了換熱面積,管程與殼程介質(zhì)呈逆流換熱(或錯流),溫差梯度合理,熱交換更充分;
可通過增加管束數(shù)量、調(diào)整管徑適配不同換熱負(fù)荷,滿足小到實驗室、大到工業(yè)化生產(chǎn)線的需求。
主體為金屬殼體 + 換熱管(碳鋼、不銹鋼、鈦材等),可耐受高溫高壓(常規(guī)設(shè)計壓力 0.6-4.0MPa,溫度 - 20℃~400℃);
適用于腐蝕性、粘性、含顆粒等復(fù)雜介質(zhì),通過選擇鈦材、哈氏合金等特種材質(zhì),可應(yīng)對強(qiáng)酸強(qiáng)堿工況。
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化程度高,安裝拆卸簡單,出現(xiàn)結(jié)垢時可通過化學(xué)清洗、機(jī)械清洗疏通換熱管;
相比板式冷凝器,不易堵塞,故障率低;相比沉浸式冷凝器,占地面積更小,換熱效率更高;
二手列管冷凝器在市場上存量大、流通性強(qiáng),購置成本僅為新機(jī)的 30%-50%,適合中小產(chǎn)能企業(yè)降本。
可回收冷凝過程中釋放的潛熱,用于預(yù)熱原料,實現(xiàn)熱量梯級利用,降低企業(yè)能耗;
支持連續(xù)化生產(chǎn),可與反應(yīng)釜、精餾塔等設(shè)備無縫銜接,提升生產(chǎn)線自動化程度。
列管冷凝器在哪些領(lǐng)域中有著廣泛應(yīng)用?




